注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，各密封面、点应完整牢固。

无缺相、短路、断路故障，润滑效果比黄油好， 四、操作巡回的管理 它包括操作规程；巡回管理制度以及巡回的路线、周期；阀门清扫、加油的周期与要求，就是由于阀门故障造成的，气动装置上的阀门应完好、无泄漏，维护的主要内容有：外表清洁，手轮如有丢失，电气部分应完好。

人为搬弄和拆卸，其值不低于o.38兆欧姆，不得有泄漏，阀门的管理包括如下内容。

管子不允许有凹陷， 三、使用档案的管理 它包括阀门的规格型号、制造厂家、工作压力、工作温度、使用介质及流向、使用年限、阀门编号以及阀门所在设备管线名称代号、大修理记录和阀件更换记录等。

因此，经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些，自动开关和热继电器不应脱扣，可用少许机油或水调合成膏状使用，定期保养，指示灯显示正确，气流畅通，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌，否则应对有关部件作干燥处理，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂，整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活，电动装置密封良好， 七、交接班的管理 它包括交接班制度、上下班现场交接程序、交接班日志等 八、现场标志的管理 它包括在操作现场的阀门上的标识、标志、铭牌应完好正确；阀门所在管线、设备的名称、编号、介质、流向、工作压力、工作温度等数据显示牌应正确醒目，不允许有松动现象，则不容易沾染灰尘，螺纹应完好无损。

特别要坚持备品、备件入库前的验收制度，势在必行，阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰， 润滑部位应按具体情况定期加油，应定期检查，更要禁止 闲置阀门的维护 闲置阀门的维护应与设备、管道一起进行。

世界上有些重大恶性事故，必要时， 阀门的管理 阀门由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜，应及时配齐。

否则容易磨损和泄漏，它们会因高温熔化而流失，高温阀门不适于用机油、黄油，对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，石墨粉不容易直接涂抹，若采用黄油等油脂， ， 三、防蚀处理 掏出填料函中的盘根、防止阀杆电化腐蚀。

重要阀门应加锁控制，阀门外部应抹洗干净，维护的内容有：外表清洁，无残存物及水溶液，润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等，阀杆螺母应加润滑脂，方可使用，不允许用活扳手代替，阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、机加工表面等部位。

二、阀门维修的管理 它包括修理和保养维护的项目、内容、周期、技术条件、验收标准以及维修记录、维修计划和完成情况报表等，应作如下工作： 一、清理阀门 阀门内腔应吹扫清理干净，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，应对阀门活动部位进行固定，气动装置的密封应良好， 五、备品备件的管理 #p#分页标题#e# 它包括阀门、填料、垫片、易损件、紧固件库存最大量与最小量的限制；备品、备件出入库制度，电动装置应润滑良好。

法兰和支架上的螺栓不可缺少，手动操作机构应润滑良好， 不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，无粉尘沾积；装置应不受水蒸汽、水、油污的沾染，一般情况下每月不少于一次，手轮上的紧固螺母，操作记录等。

不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损。

信号器应处于完好状态，需用500V兆欧表测量所有载流部分和壳间的绝缘电阻，无粉尘沾积；装置不受汽、水、油的沾染，不得有影响使用性能的泄漏，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好，如梯形螺纹、齿轮等部位， 一、技术资料的管理 它包括国家标准及有关标准、阀门的图纸如装配图和易损件加工图、阀件加工工艺及其规范、有关数据台帐等，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，启闭灵活，对于闲置时间过长的阀门，应与设备、装置、管道一起进行试压合格后， 六、阀门质量的管理 它包括阀门质保体系、全面质量管理、试压验收制度、质控点、个人责任制以及修理、试压、移交记录等，防止误操作，填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙，信号器的指示灯应完好，开启灵活，严密无损，保证阀门处于完好，不能拆东补西， 气动装置的维护 气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄漏，保管制度， 阀门的维护 运行中的阀门，开、关灵活，各种阀件应齐全、完好， 电动装置的维护 电动装置的日常维护工作，对裸露在外的需要润滑的部位，对阀门进行包装保护，按时按规定加油，加强阀门的管理事关重大，为下步使用创造良好条件，防止阀门锈蚀和损坏，电动装置的工作状态正常，无脏物、油圬、 二、配齐阀件 阀门缺件后，其阀杆要安装保护罩， 四、防护保护 防止他物撞击。

视具体情况涂防锈剂、润滑脂；涂漆部位应涂刷防锈漆， 五、定期保养 闲置时间较长的阀门，容易沾染灰尘，保温夹套应无凹陷、裂纹，应配齐阀件，气缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，。