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减压阀设计标准和基本原理

  • 发表时间:2020-12-04 01:32:57
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设计标准

减压阀设计标准表">标准代号标准名称
JIS B3372   压缩空气用减压阀  
JIS B8410   水道用减压阀  
GB/T 10868   电站减温减压阀技术条件  
GB/T 12244   减压阀一般条件  
GB/T 12245   减压阀西能试验方法  
GT/T 12246   先导式减压阀  
GB/T 3656   水减压阀  
GB/T 3656   船用空气减压阀  
ASTM F1370   船用给水系统减压阀  
JB/T 53265   先导式减压阀产品质量分等  
AWWA C511   减压防回流阀门组件  

工作原理

序号名称工作原理
1   直接作用薄膜式减压阀   出口侧压力增加,薄膜向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则该拿大,阀后压力减小,出口侧压下降。薄膜向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。  
2   直接作用波纹管式减压阀   出口侧压力增加,波纹管向上运动,阀开度减小,流速增加,压降则该拿大,阀后压力减小,出口侧压下降。波纹管向下运动,阀开度增大,流速减小,压降减少,阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。  
3   先导活塞式减压阀   拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定。  
4   先导薄膜式减压阀   工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。  
5   先导薄膜式减压阀   当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时,导阀膜片向下顶开导阀,介质经过导阀流至主膜片上方,从而推动主阀,使主阀开启,介质流向出口,同时进入导阀膜片的下方,出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高,导阀膜片则向上移动,导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小,压力下降,出口压力降低达到新的平衡,反之亦然。  
6   组合式减压阀   减压阀由主阀,导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时,主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉,由介质推开导阀,同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡,进入主阀橡胶薄膜腔室,使橡胶膜片向上,主阀打开,介质流向出口(此时截止阀打开,保持腔室一定的压力),出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时,导阀的膜片上移,导阀开度减少,使腔室的介质压力下降,同时腔室压力下降,主阀橡胶薄膜下移,主阀的开度减小,出口压力下降,达到新的平衡;反之亦然。  
7   杠杆式减压阀   这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理:当杠杆处于自由状态时,双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下,向上推开阀瓣,出口端形成压力,通过杠杆上的平衡重锤,调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时,由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大,形成一定压差,使阀瓣向下移动,减小节流面积,出口压力亦随之下降,达到新的平衡;反之亦然。  
8   先导波纹管式减压阀   结构原理同先导活塞式减压阀。
 

(以上标准可以到标准分享网免费下载)