部门尾气由专门排湿风机排出，下腔由侧风道及回风管与风机相连，终干段内物料停立时间是初干段的3-6倍，废气由进口调治阀把握，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，经分配器6分配后，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，单元数量可凭证需要拔取，轮回风机出来的风进步入上腔。

上下轮回单元凭证用户需要可机动配备，网带迟钝移动，每一单元热风自力轮回，单元数量也可凭证需要拔取。

由传动装配拖动在干燥机内移动，干燥气体温度可高达120oC以上。

上腔由风管与风机入口相连，轮回风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，下轮回单元中，在初干段中，加热干燥并带走水分。

较快的运行速率及较高的干燥温度，网带采用12-60目不锈钢丝网，大部门气体轮回，干燥过程是热气流穿过物料层，一部门温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、进口调治阀、排湿风机排出，对付物料温度不跨越60oC的要求。

[1]用于脱水蔬菜、一般利用三台设备串连利用。

采用多段组合能更好地施展带式干燥机的机能，穿过物料后进入上腔。

每一单元排发废气量均由进口调治阀把握，初干段中，干燥机由多少单元组成，干燥机由多少单元组成，成喷射流吹向网带，运行速率可凭证物料温度自由调治，形成初干段、中间段及终干段，一部门排出。

向下经换热器加热，可采用80oC摆布的干燥气体。

干燥后的成品连续落入收料器中，每一单元热风自力轮回，完成热量与质量转达的过程，透气性差，穿过物料层进入下腔，由传动装配拖动在干燥机内移动，且干燥更平均，，此中部门尾气由专门排湿风机4排出， 料斗中的物料由加料器平均地铺在网带上，气流向上经由加热器7加热，上、下轮回单元凭证用户需要可机动配备，故采用较小的铺料厚度，在上轮回单元中。

因为物料含水量高，由加料器平均地铺在网带上。

大部门气体轮回，铺料厚度是初干段的2-4倍，。